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電化學(xué)拋光

電解拋光,又名電化學(xué)拋光、電拋光,是通過(guò)電化學(xué)在其表面形成一層富鉻氧化膜層,以提高其表面抗腐蝕性能的處理方法。

它以金屬工件為陽(yáng)極,在適宜的電解液中進(jìn)行電解,有選擇地除去其粗糙面,提高表面光潔程度的技術(shù),又稱電解拋光。

電拋光可增加不銹鋼的耐腐蝕性,減少電氣接觸點(diǎn)的電阻,制備金相磨片,提高照明燈具的反光性能,提高各種量具的精度,美化金屬日用品和工藝品等,適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。

電化學(xué)拋光

應(yīng)用領(lǐng)域

制藥機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備、真空電子、半導(dǎo)體、航空航天、乳品設(shè)備、食品機(jī)械、 環(huán)保設(shè)備、化工裝備、精密機(jī)械、不銹鋼制品、水處理系統(tǒng)、流體輸送設(shè)備、 石油化工設(shè)備、紡織機(jī)械、造紙機(jī)械、多晶硅、汽車配件、五金工具、工藝品 及飾品等

可加工最大工件尺寸

可加工最大工件尺寸

電化學(xué)拋光的優(yōu)點(diǎn)

  1. 微觀整平工件表面,降低表面粗糙度;
  2. 提高工件表面抗腐蝕性能;
  3. 處理后的工件表面易清洗,不易結(jié)垃圾和滋生細(xì)菌;
  4. 內(nèi)外色澤一致,光澤持久,機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平;
  5. 生產(chǎn)效率高,加工成本低;
  6. 可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面隱藏的缺陷;
  7. 可去除零件表面的毛刺;
  8. 不產(chǎn)生拜爾培層。

電化學(xué)拋光工藝流程

電化學(xué)拋光

對(duì)特大型工件或工件需要局部電拋光的,可提供電刷拋光加工服務(wù)。

加工參照標(biāo)準(zhǔn)

ASME BPE-2016

SEMI F19 0304 Specification For The Surface Condition Of The Wetted Surfaces Of Stainless Steel Components

金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層不銹鋼部件平整和鈍化的電拋光法GB/T 20016-2005/ISO 15730-2000

QJ 466 - 88 不銹鋼電化學(xué)拋光技術(shù)條件

ASTM B912-Standard Specification for Passivation of Stainless Steels Using Electropolishing

ASTM E1558 Standard Guide for Electrolytic Polishing of Metallographic Specimens

電化學(xué)拋光 機(jī)械拋光 酸洗鈍化 化學(xué)鈍化 電化學(xué)鈍化 化學(xué)拋光 化學(xué)清洗 “紅銹”清洗 陽(yáng)極氧化 微弧氧化 電化學(xué)復(fù)合研磨 噴砂
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